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一种球磨机筒体衬板组件及其安装方法与流程

发表时间:2020-08-31 12:40

  本发明涉及矿选领域,具体涉及球磨机筒体衬板组件,根据球磨机筒体圆筒式结构,利用力学原理,将衬板的结构及安装方式进行改进。

  球磨机筒体衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。传统的球磨机筒体衬板结构如图1,衬板径向结合部位在波纹型凹处,厚度小。每个筒体衬板的固定都采用螺栓固定,每件衬板有两颗固定螺栓,全套球磨机筒体衬板固定螺栓数量大,在安装过程中,工序复杂,工作量大,平时螺栓的紧固及维护工作比较繁琐,衬板到期后拆卸工作量也比较大。

  本发明的目的在于提供一种球磨机筒体衬板及其安装方法,减少球磨机螺栓使用量,进而减少球磨机衬板安装、拆卸工作量,节约维修时间以及减少工人的劳动强度。

  本发明首先提供一种球磨机筒体衬板,其特征在于衬板左右两端对称,包括位于正面的工作面和位于背面的安装面,所述安装面是与球磨机筒体内表面相适配的弧面,所述工作面包括对称位于左右两端的第一凸曲面、位于中间的第二凸曲面、以及对称位于第二凸曲面左右两边的凹曲面,所述凹曲面用于衔接第一凸曲面和第二凸曲面,由衬板安装面向其工作面的方向看,衬板左右两个端面向衬板中轴线倾斜。:

  本发明还提供了与所述衬板适配的压条,其特征在于压条左右两端对称,其中轴线上设置有螺孔,所述压条具有用于衔接衬板工作面的正面、用于衔接衬板安装面的背面以及左右两个端面,压条的截面为梯形,由压条的正面向其背面的方向看,压条左右两个端面向压条中轴线倾斜,与衬板两个端面的倾斜角度适配。

  该衬板组件的安装方法:从人孔位置开始安装压条,然后安装压条两边的衬板,并将压条用螺栓紧固到位;由于衬板铸造及安装可能存在误差,根据现场误差情况,安装时在压条侧轴向适当加塞填封板,在出料端筒体衬板的径向加塞少许波纹钢板,波纹板底部与筒体圆弧一样,波纹钢板以及填封板用大锤打紧,同时填封板与压条用电焊焊牢,防止衬板径向和轴向移位,保证工人安装时安全和正常生产需求;这样轴向上两列压条间衬板安装结束,筒体旋转合适角度进行下一区间安装,直到安装完毕。

  本发明改变了现有衬板的结构,在单块衬板的结构设计上将原有的结构波纹型凸起位于衬板中间(如图1)改为凸起结构到两边(如图2),同时将螺栓孔除去,这样两块衬板的结合部位的厚度厚,衬板在径向接触时的接触面积就大,产生的水平推力就大。在安装衬板时,在轴向加装四路压条,压条用螺栓固定,压条设计也是创新点,传统压条结构是内大外小(球磨机筒体径向),本发明将压条结构设计为内小外大(如图3)。衬板在安装过程中由于衬板是铁件,铸造也可能存在误差,之间难免有间隙,需要在轴向适当加塞填封板,在径向加塞波纹钢板,这样衬板在轴向以及径向两个方向上都得以固定死,这种筒体衬板的安装方法一方面使衬板不会脱落,同时衬板不使用螺栓固定,改用压条固定衬板,压条使用螺栓固定在球磨机上,使筒体上使用的螺栓量大大减少,后期衬板到期后,衬板的拆卸也比较方便简单,大大减少了工人的劳动强度,缩短了换衬板的时间。

  本发明球磨机衬板及其组件,在不影响球磨机衬板使用的情况下,减少了衬板螺栓的使用量,同时减少了安装、拆卸过程中大量螺栓的使用及拆除,为衬板的安装、拆卸、维护节约了时间,减少了工人的劳动量,有利于提高生产效率。本发明简单易行,安全可靠。

  如图2所示,本发明的球磨机筒体衬板左右两端对称,包括位于正面的工作面和位于背面的安装面。安装面是与球磨机筒体内表面相适配的弧面,工作面包括对称位于左右两端的第一凸曲面1、位于中间的第二凸曲面2、以及对称位于第二凸曲面左右两边的凹曲面3。凹曲面3用于衔接第一凸曲面1和第二凸曲面2.由衬板安装面向其工作面的方向看,衬板左右两个端面4向衬板中轴线倾斜。

  本发明还提供了与衬板适配的压条,压条左右两端对称,其中轴线上设置有螺孔。本实施例的压条设置两个螺孔,其长度等于两块衬板的宽度。压条具有用于衔接衬板工作面的正面(安装时朝向筒体内表面的一面)、用于衔接衬板安装面的背面(安装时朝向筒体中轴线的一面)以及左右两个端面(安装时与衬板左右端面衔接)。压条的截面为梯形,由压条的正面向其背面的方向看,压条左右两个端面向压条中轴线倾斜,与衬板两个端面的倾斜角度适配。

  在安装衬板组件过程中,要求从人孔位置开始安装压条,然后安装两边衬板,然后安装压条两边的衬板,并将压条用螺栓紧固到位;此部分安装结束后,根据现场误差情况,在压条侧轴向适当加塞填封板,在出料端筒体衬板的径向加塞少许波纹钢板,波纹板底部与筒体圆弧一样,波纹钢板以及填封板用大锤打紧,同时填封板与压条用电焊焊牢,防止衬板径向和轴向移位,保证工人安装时安全和正常生产需求;这样轴向上两列压条间衬板安装结束,筒体旋转合适角度进行下一区间安装,直到安装完毕。

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