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球磨机衬板

发表时间:2020-08-25 08:31

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  球磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。

  球磨机的衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替,但随着中合金钢衬板在球磨机衬板中的不断应用,已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。

  筒体衬板除保护筒体外,还对研磨体的运动规律有影响,为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求,衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击性能,当以细磨为主时,衬板的突出就比较小,对研磨体的推举作用就弱,冲击较小,而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。

  双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方,使该衬板具有良好的理化性能,硬度HRC45-55以上,冲击韧性值25J以上,使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状,以保证磨机稳定提高5%以上的产量.

  在衬板淬火过程中,采用热稳定性能好的专用双介质淬火剂为介质,使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合,以满足了耐磨损的工艺要求

  经先进的双介质淬火工艺处理,它具有淬火硬度高、韧性值高的特点,使该衬板具有良好的耐磨性能,高锰钢衬板相比,中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了卓越的性价比。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等。

  球磨机的衬板尺寸的大小要考虑搬运、装卸和进出磨门时方便等因素。近几年,球磨机的衬板尺寸已统一,宽度为314mm,整块衬板长500mm,半块衬板为250mm,厚度40~50mm,质量约在45~55kg。

  根据橡胶衬板和锰钢衬板磨矿机的试验比较,湿式磨矿机使用橡胶衬板的经济效果是优于锰钢衬板的。

  在湿式磨矿过程中,磨机合金衬板的磨损形式主安是冲击、疲劳、研磨和腐蚀磨损的综合作用结果,其中以腐蚀磨损尤为严重突出。而橡胶衬板具有很好的抗腐蚀磨损性能,故在湿磨生产中显示出良好的耐磨特性,使用寿命普遍高于合金衬板。

  试脸研究表明,橡胶衬板的使用寿命比合金衬板高2~4倍。当然,不同的磨矿方式和磨矿条件,寿命的差值是很明显的。在一段磨矿机中,橡胶衬板的寿命通常只比高锰钢衬板提高0.5倍在二段磨矿机中,橡胶衬板比高锰钢衬板寿命一般提高2~3倍。

  选矿厂的电能消耗很大,而碎矿,特别是磨矿作业的电耗约占其中的一半。随着能源价格的猛增和经济磨矿的需求,碎矿磨矿生产的重点,是在最大限度地提高碎磨设备生产能力的同时,最充分地降低单位产品电耗,以提高磨矿能源效率。生产实践表明,橡胶衬板磨矿机在这方面已经显示出独特的节能效益,磨矿单位电耗均有明显降低的趋势,中国一般可以降低10%-15%。有的降低的幅度较大。

  锰钢衬板磨矿机的生产噪声很大,球磨机的噪声一般为110分贝,矿石自磨机约为105分贝。这些都大大超过环保规定的噪声水平,严重地损害工人的听觉健康。

  由于橡胶衬板的阻尼和吸收作用,隔音效果较好,降低了磨矿生产噪声,尤其是降低了危害听觉的高频噪声效果更为显著。据实际测定结果,中国橡胶衬板磨矿机的生产噪声大约减少10-15分贝,改善了磨矿车间工作环境,增进了工人群众的身心健康。

  橡胶衬板重量轻,比高锰钢衬板轻50-85%。一块高锰钢衬板重量一般约为50公斤,最重达120公斤,而单块橡胶衬板仅有15-20公斤,减轻了检修衬板的劳动强度、避免了装卸衬板的危险事故,深受工人群众欢迎。另外,橡胶是弹性体。磨机橡胶格子板的蓖孔基本不堵塞,无需停磨进行清理。橡胶衬板磨机的筒体又不漏浆,无需停磨检查修理,因而减少停磨时间,提高磨机能力。

  就磨机衬板磨损性质而言,橡胶衬板和锰钢衬板的磨损形式确有许多相同之处,但是也有基本区别。橡胶衬板和锰钢衬板的主要区别,除了橡胶具有独特的弹性以外,用它制作湿式磨机衬板,不受矿浆的腐蚀磨损作用影响,而且不同的橡胶品种和性能,能够得到具有不同的耐磨性、弹性、抗冲击性和抗化学腐蚀性的橡胶衬板,以承受磨矿过程中的磨矿介质和矿料的冲击和研磨作用。所以采用橡胶制作湿式磨机衬板,就要充分利用橡胶弹性的这个有利特性,以达到衬板的缓冲作用和减少磨损, 采用独特的湿法配方设计,结合纳米复合分散技术,得到性能优异的湿法纳米橡胶,具有优异的耐磨性、强度和弹性,使用寿命大大增长。实验表明,当冲击速度较小时,衬板只有弹性变形;冲击速度大于9米/秒时,衬板就产生表面破坏。当然,橡胶衬板的缓冲效果还与冲击角度有关,冲击角为90°时,缓冲作用最大,衬板磨损最小,随着冲击角度的减小,衬板磨损逐渐增大。

  ⒈衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。

  ⒋所有环向缝隙弧长不能超过310mm,超过的地方均用钢板楔入,将其隔断。

  ⒍衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层,如无要求,可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆,尽量充满,多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来,水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。

  ⒎在安装有橡胶垫板的衬板时,安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开,使之自由伸长;在使用橡胶板时,应次橡胶板的长边顺着筒体轴向,短边顺着筒体的圆周方向。

  ⒏要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状,认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起,使螺栓能自由穿入到要求的位置。

  ⒐成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成;为防止漏灰,在使用时不可忘记使用防尘垫。

  ⒑紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业,不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。

  杨忠高.湿式磨矿机橡胶衬板的研究[J].北京钢铁学院学报,1954(3):8-11

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